键槽标准尺寸规格表图片如下：直径D：14~18，键宽B：5，键高：5，（铸铁轮毂）轴槽深t：3，（铸铁轮毂）轮毂槽深t1：1，（钢轮毂）轴槽深t：2，（钢轮毂）轮毂槽深t1：9。
普通平键的公称尺寸是8毫米；GB1095：轴槽深4毫米，毂槽深1毫米；在轴上或孔内加工出一条与键相配的槽，在轴上或孔内加工出一条与键相配的槽，用来安装键，以传递扭矩，这种槽就叫键槽；键槽深度是指：轴上面圆周顶点到键槽的底面的高度尺寸。
普通平键，键的公称尺寸8mm，GB1095：轴槽深4mm，毂槽深1mm。
根据GB/T1095—2003《平键键槽的尺寸与公差》可知尺寸如下：轴的公称直径d为44~50mm时，轴槽深度t1为5mm，毂槽深度t2为8mm，半径r为25mm。轴的公称直径d为50~58mm时，轴槽深度t1为0mm，毂槽深度t2为3mm，半径r为25mm。
分析如下 普通平键，键的公称尺寸8mm，GB1095：轴槽深4mm，毂槽深1mm。
键槽标准尺寸规格表图片如下：直径D：14~18，键宽B：5，键高：5，（铸铁轮毂）轴槽深t：3，（铸铁轮毂）轮毂槽深t1：1，（钢轮毂）轴槽深t：2，（钢轮毂）轮毂槽深t1：9。
普通平键的公称尺寸是8毫米；GB1095：轴槽深4毫米，毂槽深1毫米；在轴上或孔内加工出一条与键相配的槽，在轴上或孔内加工出一条与键相配的槽，用来安装键，以传递扭矩，这种槽就叫键槽；键槽深度是指：轴上面圆周顶点到键槽的底面的高度尺寸。
键槽深度标准尺寸，轴的深度是8-9，轮的深度是4-5。根据国家标准，基本尺寸（宽度）3的键槽，对于轴，深度是8-9，对于轮，深度是4-5，普通平键，键的公称尺寸8mm，GB1095，轴槽深4mm，毂槽深1mm。键槽深度是指，轴上面圆周顶点到键槽的底面的高度尺寸。
键槽的标准尺寸由国家标准规定，其中平键的尺寸规格是一个重要部分。 平键的截面尺寸（b×h）根据轴的直径D来选择。 键槽的长度L通常根据轮毂的宽度来确定，键的长度应比轮毂短5-10mm，以满足长度系列的标准值。
对于8毫米槽宽，合适的深度是0毫米。 对于10毫米和12毫米的槽宽，推荐铣削深度为0毫米。 更大槽宽的深度如下：14毫米槽宽对应5毫米，16毫米槽宽对应0毫米，18毫米槽宽则为0毫米。当需要在轴上加工高精度的键槽，例如对称度小于1毫米，可以采用万能铣床配合特定的对刀装置。
标准为GB/T10095-2001，钢质、合金钢轴的直径为6mm~500mm，长度为100mm~6000mm。键槽的尺寸标准主要有两个，分别是GB1096和GB/T1095。GB1096是轴上键槽的标准，规定了键槽的深度、宽度、间距等尺寸，直径大于等于3mm的轴都要求切割键槽。
键槽深度标准尺寸，轴的深度是8-9，轮的深度是4-5。根据国家标准，基本尺寸（宽度）3的键槽，对于轴，深度是8-9，对于轮，深度是4-5，普通平键，键的公称尺寸8mm，GB1095，轴槽深4mm，毂槽深1mm。键槽深度是指，轴上面圆周顶点到键槽的底面的高度尺寸。
轴上键槽的位置与长度设计至关重要，它主要依据轴配合的部件，如齿轮或皮带轮的轮毂尺寸来确定。键槽通常位于轮毂的中心位置，其长度则略小于轮毂厚度，一般为5至10毫米。键槽的加工工艺则主要依赖于铣床，特别是利用立铣刀进行精细的加工。具体操作上，轴上键槽的加工分为两种类型：轴上键槽和轮盘键槽。
在键槽的尺寸选择上，10mm的标准宽度是一个常见的选择，它能够满足大多数标准键的尺寸要求，而不会过于宽大或狭窄。5mm的轴上键槽深度是一个合适的数值，确保键能够牢固地嵌入轴中，同时避免因过深而导致键与轴之间的摩擦过大。
根据国家标准，基本尺寸（宽度）3的键槽，对于轴，深度是8-9，对于轮，深度是4-5，普通平键，键的公称尺寸8mm，GB1095，轴槽深4mm，毂槽深1mm。键槽深度是指，轴上面圆周顶点到键槽的底面的高度尺寸。
键槽标准尺寸规格表图片如下：直径D：14~18，键宽B：5，键高：5，（铸铁轮毂）轴槽深t：3，（铸铁轮毂）轮毂槽深t1：1，（钢轮毂）轴槽深t：2，（钢轮毂）轮毂槽深t1：9。
键槽的标准尺寸规格表图片如下：根据国家标准，键和键槽的尺寸规格由平键的标准尺寸确定。平键的截面尺寸b×h的选择依据轴的直径D。键槽的长度L通常根据轮毂的宽度来确定，键的长度应比轮毂短5-10mm，以满足长度系列的标准值。
